多头锦纶工业丝生产难题有了新的突破。“我们在研发熔体一步法高速四头纺技术基础上，已完成了四头纺装备的升级改建。目前，7系列高速四头纺装备驾车20多天来，运营情况十分好，构建了每分钟2800米的纺速，单锭生产能力比以往可提升3倍，产品品质提高，同时用工增加20%，能耗上升15%.”1月16日，中国平煤神马集团帘子布公司总经理王安乐向记者讲解说道。

　　“尼龙66工业丝高速四头纺装备技术升级改建，空缺了*，对集团公司锦纶66行业技术升级和产品结构调整起着了大力起到，将强力承托尼龙产业链的发展。”王安乐说道。　　据介绍，去年12月中旬，第一筒用熔体一步法高速四头纺技术生产的锦纶66工业丝在该公司下线。

这意味著该公司已享有世界先进设备的锦纶66工业丝高速四头纺生产装备及技术，更进一步稳固了“神马”品牌在轮胎骨架材料市场的主导地位。　　“近年来，国内外纺丝装备发展很快，涤纶工业丝已构建多头高速纺丝，但锦纶66工业丝因生产可玩性大，多头纺丝技术并不普及。只有已完成高速四头纺装备升级改建，才能更进一步强化市场竞争力，使企业取得更大的发展空间。

”王安乐说道。　　2016年12月，该公司在前期获得的多项研发专利和专有技术的基础上，通过创建试验位，顺利研发出有空缺*的熔体一步法高速四头纺技术。2017年，该公司又利用设备检修时间，对单体关键设备实行跃进改建，并利用试验位对操作者人员展开技术培训。去年7月31日，该公司开始实行7系列高速四头纺装备升级改建。

　　按照工艺拒绝，杨家生产线设备纺丝箱以下设备全部拆毁，基础设施按图纸修复。为确保如期竣工，减少生产线升级对产量的影响，该公司为首专人在设备生产厂家固守两个多月，监督设备加工质量及工程进度。

项目筹办人员超越传统加装方式，哪台设备具备条件就先加装哪台，保证了工程质量和工程进度。　　在改建过程中，该公司侧重提高装备的智能化、自动化水平，加装了机械臂托举装备，有效地减少了整备纺丝组件加装的劳动强度。　　“下一步，我们将增大技术研制成功力度，使原丝筒落筒后经过相同轨道运输到储存台，由机械臂移往到台车上，再行由AGV自动运输车纳到分级间，更进一步节省人力成本，提高综合效率，稳固并全面推广7系列高速四头纺技术。

”王安乐回应。

本文来源：威尼斯wns·8885556-www.hnziming.com